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试验方法
( 1) 宏观检测。查看钢卷断裂情况，采集图片进行宏观检测。
( 2) 夹杂物检测。在开裂部位取试样并对断面进行抛光，进行夹杂物评级。
( 3) 开裂断口形貌和能谱分析。开裂处取10mm × 10 mm 试样，进行电镜断口形貌分析，并对断口进行能谱成分分析。
( 4) 金相分析。在钢卷开裂部位截取金相试样磨制、抛光，在金相显微镜上进行金相观察。
( 5) 力学性能检测。在65Mn 冷轧板上取250mm × 25 mm 拉伸试样，测定试样的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率。
观察冷轧 道次开裂样板，断裂缺陷在钢板边部，起始方向与轧制方向垂直，断裂沿宽度方向，深度约200 mm 处纵向开裂，呈弯月形，边部横裂，宽度1 ～ 3 mm，深度300mm 左右，裂纹宽度肉眼可见。
材料中的夹杂物引起钢的各向异性，且与基体的结合性较差，断裂往往是从条状夹杂物与基体界面处产生的显微裂纹开始的。
( 2) 组织中珠光体片间距越大，对位错运动的阻碍减小，塑性变形抗力减小，材料的塑性越低。
( 3) 通过优化LF 钙处理工艺，保证夹杂物充分变性，保障软吹时间，使夹杂物充分上浮; 加强连铸全程保护浇铸，保证浇铸过程稳定性，防止中间包及结晶器液面波动造成卷渣，影响钢水纯净度。同时降低终轧温度和卷取温度，有效地提高了材料的塑性，改善了产品质量，彻底消除了冷轧裂纹现象。
一般情况下NM400耐磨钢板不会出现断裂现象，所以大家可以放心购买，这只是对NM400耐磨钢板的一个常识的分享，大家购买不用担心这种状况，出厂的全是合格产品。
NM400耐磨钢板的涂料是一种可涂覆于固体物质表面并能形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能一是保护被覆物体免受腐蚀性气氛及介质、微生物、阳光、高温等的作用而发生的表面破坏;二是产生特定的装饰作用;三是某些涂料还有特殊功能或作用，如防火、防污、防静电、防结露、防辐射及导电、润滑、远红外放射性、温度敏感性、环境敏感性等。正因为如此.使其在现代工农业生产、日常生活等领域应用广泛。
1.NM400耐磨钢板的涂料组成一般情况下.按涂料各组分的作用不同，涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质组成。
2.主要成膜物质。主要成膜物质也称粘接剂(或基料)，涂料的最终性能主要取决于主要成膜物质的性质。主要成膜物主要有桐油等油类，纤维素类人造树脂，各类热塑性或热固性合成树脂及橡胶等。
生产工艺流程
90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等
NM400耐磨钢板生产工艺流程
NM400耐磨钢板，被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
NM400耐磨钢板是高强度耐磨钢板。
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